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滾道通過(guò)式拋丸機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹
滾道通過(guò)式拋丸機(jī)是一種輥道連續(xù)通過(guò)式自動(dòng)拋丸清理設(shè)備。專門用于H型鋼表面清理、強(qiáng)化的專用設(shè)備,亦可用于焊接構(gòu)件、鋼板以及其它型材的表面清理、強(qiáng)化。使之獲得一定粗糙度的光潔表面,增加漆膜附著力,提高表面質(zhì)量與防腐效果。
1.工作原理 被清理的工件放在輸入輥道上,由輥道自動(dòng)送入并通過(guò)拋丸清理室拋射區(qū)域,工件經(jīng)拋丸器拋出的高速?gòu)椡枋鴽_擊,其表面的氧化皮、殘余焊渣、污物以及其它附著物被迅速清除。工件通過(guò)拋射區(qū)進(jìn)入清丸區(qū)域,由清丸裝置的上噴嘴和側(cè)噴嘴將工件表面積累彈丸吹掃干凈。工件后經(jīng)輸出輥道送出,以備涂裝。 2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 拋丸機(jī)主要結(jié)構(gòu)包括:拋丸清理室、輥道系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、拋丸器、清丸裝置、供丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等部件。 (1)拋丸清理室 拋丸清理室主要由鋼板及型材焊接而成,箱式結(jié)構(gòu),主要包括進(jìn)端密封倉(cāng)、拋丸倉(cāng)和清丸倉(cāng)。 拋丸倉(cāng)為拋丸作業(yè)區(qū)域,其左右兩側(cè)各布置4拋丸器。根據(jù)H型鋼的特點(diǎn),選擇佳拋射位置安裝。工件進(jìn)入室內(nèi)供丸器開始供丸,拋丸器在不同位置向工件拋射丸料,工件表面附著物以及殘余焊渣迅速被清除,其箱體內(nèi)壁襯有一層耐磨護(hù)板,護(hù)板均為插入式安裝,更換十分方便。 進(jìn)端密封倉(cāng)為工件入通道,設(shè)有多層密封簾,在側(cè)向和垂直方向布置,密封彈丸。 清丸倉(cāng)為工作后清理區(qū)域,與進(jìn)端密封倉(cāng)一樣能密封彈丸。另外,清丸倉(cāng)內(nèi)還設(shè)有清丸裝置,將工件帶出的丸料收集在箱體內(nèi)。 (2)輥道系統(tǒng) 輥道系統(tǒng)由輸入輥道、室內(nèi)輥道和輸出輥道三部分組成。由兩臺(tái)擺線針輪減速電機(jī)分別驅(qū)動(dòng),所有輥?zhàn)泳鶠橹鲃?dòng)輥,鏈傳動(dòng)方式,便于工件連續(xù)作業(yè)。工作室內(nèi)拋射區(qū)輥道設(shè)有耐磨防護(hù)套,且能更換。兩臺(tái)電機(jī)由同一臺(tái)變頻器控制,確保工件的輸送平穩(wěn)可靠。 (3)丸料循環(huán)系統(tǒng) 丸料循環(huán)系統(tǒng)主要由縱向螺旋輸送機(jī)、橫向螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、分離器、貯料箱、供丸器、拋丸器等部件組成,使彈丸有效循環(huán)使用,并去除雜物。 清理室箱體底部設(shè)有錐斗,能有效地將彈丸集中至縱向螺旋輸送機(jī),縱向螺旋輸送機(jī)將丸料送至橫向螺旋輸送機(jī),橫向螺旋輸送機(jī)再將丸料送入斗式提升機(jī)入口。斗式提升機(jī)將彈丸料提升至分離器上部的布料螺旋,由布料螺旋向分離器均勻布料,使丸料在分離器中進(jìn)行分離。丸料分離器利用分選方式把粉塵、雜物和有效丸料分離開來(lái)。粉塵由除塵機(jī)組收集。破碎的無(wú)用丸料則通過(guò)除塵系統(tǒng)中旋風(fēng)分離室排出,較為粗大的雜物由篩網(wǎng)阻隔(應(yīng)根據(jù)使用情況定期清掃),有效丸料后貯存在貯料箱中待用。供丸器安裝在貯料箱底部,由氣動(dòng)閥門控制,將丸料通過(guò)管道送至拋丸器。 (4)拋丸器 采用8臺(tái)Q034型高效拋丸器。拋丸器是本機(jī)的關(guān)鍵部件,主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、軸承座、電機(jī)等零部件組成。 其工作原理是:拋丸器的葉輪在高速回轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力和風(fēng)力,當(dāng)丸料流入進(jìn)丸管時(shí)便加速帶入高速回轉(zhuǎn)的分丸輪中,在離心力的作用下,彈丸經(jīng)定向套窗口拋出,由高速回轉(zhuǎn)的葉片沿葉片長(zhǎng)度方向加速運(yùn)動(dòng)直至拋出,拋出的彈丸形成一定的扇形流束,打擊工件表面。 葉輪、葉片、分丸輪緊固在主軸上,并隨其一同高速旋轉(zhuǎn),定向套固定在拋丸器罩殼上。將定向套的窗口轉(zhuǎn)動(dòng),可隨意改變彈丸的拋出方向,窗口角度的大小決定彈丸的徑向散射角,一般徑向散射角比定向套角度大10°左右。彈丸的軸向散射角為8°,徑向擴(kuò)散角為65°,彈丸的拋射角為40°。 (5)清丸裝置 清丸裝置包括上噴嘴、管道和高壓風(fēng)機(jī)。上噴嘴安裝在清丸倉(cāng)內(nèi),由一臺(tái)高壓離心通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的空氣,經(jīng)管道流至上噴嘴高噴出,吹凈淤積在工作表面上殘留彈丸。 (6)供丸系統(tǒng) 由傳動(dòng)部件、接管部件、供丸閥部件構(gòu)成,通過(guò)氣缸的伸縮可控制供丸器閘門關(guān)啟。另設(shè)有手動(dòng)閥門,可任意調(diào)節(jié)拋丸流量。 (7)除塵系統(tǒng) 除塵刺系統(tǒng)由除塵管路、調(diào)節(jié)風(fēng)閥、脈沖濾芯式除塵器構(gòu)成。除塵管路設(shè)有風(fēng)閥,一個(gè)可調(diào)節(jié)分離器內(nèi)分離風(fēng)速,確保粉塵有效控制。除塵器反吹氣源壓力為0.5—0.7Mpa,流量為0.7m3/min,反吹循環(huán)時(shí)間由脈沖控制儀自動(dòng)控制,時(shí)間可按具體情況設(shè)定。(圖/文http:///) |
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